大型鑄造件是解決鑄件縮松缺陷的方法，在工業(yè)中起著很重要的作用。大型鑄造件的收縮率影響著金屬熱加工的效率。什么是收縮率？大型鑄造件尺寸收縮率的百分比稱為鑄件線性收縮率或鑄件收縮率。在制造模具時，應根據確定的鑄件收縮率擴大模具，以確保冷卻后的大型鑄造件尺寸符合要求。那么影響大型鑄造件的收縮率的因素有哪些呢？下面就來看一下吧。

1. 大型鑄造件結構復雜，不易收縮，鑄件的收縮率降低。例如，具有相同組成的鑄鋼件具有不同的結構形狀，其中自由收縮時的收縮率最大。

2. 大型鑄造件的材料。不同的鑄件具有不同的鑄件收縮率。例如，鑄鋼的收縮率大于灰鑄鐵的收縮率。當灰口鑄鐵含硫量更多時，收縮率增加，而當硅含量增加時，收縮率降低。

3. 大型鑄造件的特許經營。鑄模的特許權良好，鑄件的收縮率增加。例如，用濕和硅酸鈉砂型鑄造的鑄件具有比干鑄件更大的收縮率。同樣，隨著鑄件尺寸的增加，鑄型的后退變得更糟，大型鑄造件的收縮率降低。因此，應根據實際情況選擇大型鑄造件的收縮率。對于需要精確尺寸的大型鑄造件，應根據測試的大型鑄造件校正鑄件的收縮率。對于同一個大型鑄造件，由于結構原因，在軸向和徑向方向或在長度，寬度和高度三個方向上的收縮率可能不一致。對于需要更精確尺寸的大型鑄造件，應在每個方向上給出不同的收縮率。在實際生產中，一般的大型鑄造件，尤其是尺寸較小的大型鑄造件，在所有方向上都使用相同的收縮率。盡管這會引起一些誤差，但是誤差通常并不大，并且這較大地促進了模具的加工和制造。

以上就是我總結的會影響大型鑄造件收縮率的一些因素。